鋁(lv)壓鑄件加工采用人工方法使(shi)鋁(lv)及其合(he)金(jin)制品表(biao)面生(sheng)成一層氧(yang)化膜并施(shi)以(yi)不同的(de)顏(yan)色,以(yi)提高鋁(lv)材的(de)耐磨性，延長使(shi)用壽命并增加色澤美觀(guan)。氧(yang)化著色的(de)基本工序為鋁(lv)材表(biao)面處理(li)、氧(yang)化、著色和隨(sui)后的(de)水合(he)封孔、有機涂層等處理(li)過程(cheng)。
鋁的氧化(hua)(hua)： 鋁的表面在自然條(tiao)件下就保持一層10～100埃(ai)的氧化(hua)(hua)膜(mo)(mo)(mo),人(ren)工氧化(hua)(hua)膜(mo)(mo)(mo)則是(shi)根據不(bu)同的目的使膜(mo)(mo)(mo)厚控制(zhi)在0.5～250微米。人(ren)工膜(mo)(mo)(mo)生成的方(fang)法(fa)有(you)化(hua)(hua)學氧化(hua)(hua)法(fa)和電化(hua)(hua)學氧化(hua)(hua)法(fa)。
化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)： 將表(biao)面(mian)凈化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)處理后的(de)鋁或鋁合金在含有(you)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑和活性劑的(de)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)溶液中進行(xing)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學反應，形成一層氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)。活性劑的(de)作(zuo)用是使氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)在生(sheng)成過程(cheng)中部分溶解，產生(sheng)孔隙，使氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)繼續(xu)進行(xing)，氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)得以增厚(hou)。
陽(yang)極(ji)(ji)氧化(hua)： 通常在硫酸、草酸或(huo)鉻酸等電解質(zhi)溶液(ye)中進行。以(yi)鋁(lv)作(zuo)陽(yang)極(ji)(ji)，鉛等金(jin)屬作(zuo)陰極(ji)(ji)，在直流(liu)電場的作(zuo)用下，陰離(li)子(zi)向(xiang)陽(yang)極(ji)(ji)移(yi)動(dong),并在陽(yang)極(ji)(ji)產生新(xin)生氧與作(zuo)為陽(yang) 極(ji)(ji)的鋁(lv)作(zuo)用，生成氧化(hua)膜。
化學著色： 將經過氧化處理的(de)鋁(lv)材(cai)浸入有機或(huo)無機染料溶液中，染料滲入氧化膜的(de)孔隙，發生化學或(huo)物(wu)理作用而著色。
電(dian)解著色(se)： 經過氧化處(chu)理的鋁(lv)材，在單一金(jin)屬(shu)鹽或多種金(jin)屬(shu)鹽水溶液中，進行二次電(dian)解,在電(dian)場作用下,金(jin)屬(shu)陽離子滲入氧化膜(mo)的孔隙中，并沉積在孔底，從(cong)而使氧化膜(mo)產生青銅色(se)系(xi)、棕色(se)系(xi)、灰色(se)系(xi)以及紅、青、藍等(deng)色(se)調。
